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                  PVDF管注塑工藝及特種塑材
                  發布時間:2020-11-02    點擊次數:143次   

                  PVDF管可作為一個交聯閉孔泡沫,越來越多地用于航空航天應用。PVDF管是高度非反應性和純熱塑性含氟聚合物聚合發生的。聚偏氟乙烯是在含氟聚合物家族的特種塑料材料,它通常用于在應用程序需要的高純度、強度、耐溶劑、酸,在火災事件的基地和熱量和低煙。聚偏氟乙烯PVDF管比其他含氟聚合物更容易融化,在過程中因為其相對較低的熔點約177℃,它具有密度低,比其他含氟聚合物的成本低。

                  PVDF材料在成型后由于各種外部原因會使產品產生收縮變形問題,如果在生產時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小這種收縮。多進料口模具要調整各澆口的充模時間和速度,對稱開設澆口。PVDF管材模具的關鍵部位應設計有效地冷卻水道,保證模具的冷卻對消除產品應力或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺,保證合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。PVDF管注塑對于注塑機要求非常高,供料不足。

                  螺桿或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小,太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。由于PVDF材料密度大、粘度高、流動性差,所以增加注射壓力,保壓壓力,延長注射時間。對于流動性差的塑料,高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫,降低機筒前段和噴嘴溫度,使進入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。

                  對于高黏度塑料,應提高機筒溫度,使充模容易。收縮發生在澆口區域時應延長保壓和冷卻時間,延長PVDF管在模內冷卻停留時間,保持均勻的生產周期,增加背壓,螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻,可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。PVDF管要保證原料的干燥,必要時可作烘干處理后在使用。


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